不锈钢性能用途-不锈钢-筠晨金属材料(查看)

     今天我们讲解一下不锈钢材耐腐蚀，我们所知道的腐蚀是由于暴露于环境条件而导致的材料或性质的降解，这种降解是氧化化学反应的结果，电子被基础金属的原子放弃。一个熟悉的金属腐蚀的例子是锈，这是由于大气中的水分导致的铁或钢氧化的结果。

      材料经历的腐蚀程度取决于环境条件的严重程度和材料暴露的时间，在某种程度上，降解是不可避免的，但是某些金属比其他金属更容易氧化。不同的行业都在应对刺激性化学品，不锈钢性能用途，较端温度，腐蚀性流体和环境因素导致的不同风险。为产品选择合适的金属，以及采取额外的预防措施，可减少腐蚀的影响。不锈钢板材具有高强度的防腐性能。

      腐蚀发生在两种类型的环境中，水和气体。腐蚀较常见于潮湿环境中的电子转移，富氧的大气湿气，盐水或其他液体如酸或化学清洁剂用作电解质，使得金属阳极能够氧化到阴极。氧化可导致一种或多种类型的贱金属降解，包括缝隙腐蚀，点蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀，电偶腐蚀等。气体和高温腐蚀，虽然占电气工业应用的一小部分，但发生在熔炉，涡轮机和金属与热气体和污染物接触的发动机等区域，几乎所有金属一旦达到高温就会氧化，在表面形成氧化皮。

      在电气系统中，导管和配件之类的部件的使用寿命取决于所选金属的类型，许多金属可能成为腐蚀性元素影响的牺牲品。一些较常见的腐蚀性元素包括和硫酸、氨、氯和氯化物、盐和水。为了对抗这些有害物质，许多安装人员将目光转向不锈钢板，因为不锈钢板材耐腐蚀并适应较端条件。

**级马氏体不锈钢是在传统马氏体不锈钢基础上将碳含量严格控制在0.03%以下，并且提高镍含量的一种新型马氏体不锈钢。

相对于传统的低碳马氏体不锈钢， **级马氏体不锈钢不但具有良好的塑韧性与较高的强度和硬度，而且具有较高的断裂韧性、水下疲劳强度以及抗磨蚀等性能。马氏体不锈钢经过正火后，能够得到板 条马氏体，并经一定温度回火后，进一步得到回火马氏体能够明显影响与改善材料的综合性能。

前人研究**级马氏体不锈钢在1050℃正火并且在500℃- 700℃间回火，只关注其微观组织与力学性能，并未研究其抗磨蚀。研究对**级马氏体2507不锈钢进行正火后一次回火并且选取部分温度进行二次回火，对8 种不同热处理下材料的硬度，冲击韧性与抗磨蚀性能关系进行了详细探讨与研究。

**级马氏体不锈钢在550℃-650℃回火后，会产生逆变奥氏体，其在透射电镜下呈黑色长条与块状，不锈钢，经常分布在马氏体板条边界以及奥氏体晶界处，长度为102nm-103nm，宽约为100nm。

逆变奥氏体会降低材料的强度和硬度，增加韧性。当一次回火温度达到700℃时，逆变奥氏体附近富集的Ni元素 扩散程度增加，Ni的偏析降低，冷却过程中逆变奥氏体转变为新生马氏体，材料中几乎不存在逆变奥氏体，所以硬度升高。

310S铸钢产品的缺陷因素，包括材料相关因素，铸造速度和温度，模具振动，铸造粉末，溶质元素的偏析系数，相变以及机械和热应力，形成连续铸钢产品的缺陷，纵向裂缝是在钢的提取方向上形成的，这些缺陷的存在导致钢的排斥。

纵向裂纹的发生主要是由于模具中的初级冷却不均匀，钢水的湍流和模具中的弯液面水平变化，不均匀或非常强烈的二次冷却，热变化沿模具长度的导电系数导致模具的不均匀，具有高过热度的液态钢的铸造，高速铸造，使用具有不适当铸造粉末。

横向裂缝由股线纵向的张力而出现，如果横向裂缝不深，这些裂缝的出现是由于热应力，弯液面水平的变化，316不锈钢，在振动标记底部存在偏析，以及在模具中的股线摩擦。

拐角裂缝存在于铸钢产品的边缘，出现是由于液态钢的高温变化，钢中铝含量较高，钢中硫含量较高，304不锈钢，边缘温度不均匀，铸造过程中边缘摩擦过大，铸造粉末分布不均匀，以及降低钢的过热度。这些裂缝非常精细，由于高温下钢绞线的脆弱性质而引起，在无鳞表面上可见。